چطور کار می‌کند
نت وقتی کار می‌کند که داده‌اش خودش جمع شود. این راهکار نقاط اندازه‌گیری را از دل تجهیز و راهکاران بیرون می‌کشد، برنامه PM را بر اساس همان عدد می‌چرخاند و امضای تکنسین را دیجیتال می‌کند.
فرآیند اجرا
شناسنامه تجهیز از راهکاران
کد، نام، محل، سازنده و مدل از ماژول دارایی و ثابت راهکاران خوانده می‌شود؛ دو جا نگهداری نمی‌شود.
تعریف نقاط اندازه‌گیری
برای هر تجهیز چند نقطه: دمای بلبرینگ، جریان هر فاز، ارتعاش، ساعت کارکرد. همین نقاط، مبنای هشدارها می‌شود.
جمع‌آوری خودکار
از جریان‌سنج RBAC1 (ساخت تیم ما)، سنسورهای WiFi یا ورود تکنسین با موبایل؛ با تایم‌استمپ و موقعیت.
برنامه PM و هشدار آستانه
PM/CM بر اساس زمان یا کنتور کارکرد؛ عبور از آستانه، قبل از خرابی هشدار می‌دهد، نه بعد از آن.
درخواست کارکرد و تأیید الکترونیکی
تکنسین با اسکن بارکد تجهیز کار را تحویل می‌گیرد و امضا دیجیتال می‌کند؛ کاغذی باقی نمی‌ماند.
گزارش به مدیریت
هزینه نت به تفکیک تجهیز، MTBF و MTTR، درصد اجرای برنامه و انحراف‌ها — در قالب قابل ارائه در جلسه مدیریت.
همان صفحه‌هایی که اپراتور و مدیر می‌بیند
نمونه‌های واقعی از محیط سامانه در کارخانه‌های در حال بهره‌برداری.
آنچه این راهکار انجام می‌دهد
- محاسبه شبانه کارکرد خالص هر تجهیز و ارسال به نقطه اندازه‌گیری راهکاران
- اعلان توقف توسط اپراتور با انتخاب زیرتجهیز و شرح
- گزارش خرابی از کف خط ← صدور کارکرد در CMMS
- درخت دلایل توقف با کد، رنگ، اولویت و نوع (برنامه‌ریزی‌شده/غیربرنامه‌ریزی‌شده)
- مدیریت تجهیزات، SKU و قطعات یدکی
- صفحه «بایگانی اطلاعات تجهیزات» برای ممیزی
آنچه تحویل می‌گیرید
- پایگاه شناسنامه تجهیز و نقاط اندازه‌گیری متصل به راهکاران
- سرویس جمع‌آوری داده سنسور و کنتور کارکرد
- ماژول PM/CMMS با چک‌لیست، دستور کار و تاریخچه
- اپ موبایل/تبلت تکنسین با اسکن بارکد و امضای دیجیتال
- هشدار آستانه از طریق پیامک، ایمیل یا تلگرام
- گزارش‌های هزینه نت، MTBF/MTTR و درصد اجرای برنامه
چیزهایی که کارفرماها قبل از قرارداد می‌پرسند
می‌خواهید روی خط تولید خودتان ببینید؟
سی دقیقه گفت‌وگو درباره تجهیزات، ERP موجود و گلوگاه اصلی شما — و یک برآورد صادقانه از اینکه اصلاً ارزش انجام دارد یا نه.