چالش
خط نورد ۱۸ استند با کوره پیشگرم، دو دستگاه کوانتومتر و باسکول؛ در حالی که هیچ APIای برای ثبت خودکار در ERP وجود نداشت و شناسه شمش خریداریشده با شمش تولیدی متفاوت بود.
نتیجه
- هر رشته شمش از بارگیری کوره تا بندیل نهایی قابل ردیابی است
- آنالیز شیمیایی بدون دخالت اپراتور از کوانتومتر به ERP میرسد
- اسناد عملکرد کنترل کیفیت و اسناد عملکرد تولید راهکاران، بدون دخالت دست و بهصورت خودکار ثبت میشود
- صفحه ردیابی عمومی ترابین: مشتری نهایی با اسکن بارکد بندیل، تاریخچه تولید و نتایج آزمایشگاه را آنلاین میبیند
- شبکه صنعتی و IT کاملاً جدا و امن شد
آنچه ساختیم
قلب ترابین — جمعآوری و ردیابی از PLC
تغییر برنامه PLC کوره پیشگرم (۶۵ خانه شمش) و خط نورد ۱۸ استند توسط تیم ما برای انتشار شناسه و وضعیت هر شمش.
اتصال کوانتومتر (آنالیز شیمیایی)
سرویس ویندوزی خواندن آنالیز از RS-232 با صف store-and-forward روی SQLite و ارسال با JWT؛ در جهت مقابل ارسال فریم با CRC16.
ثبت خودکار اسناد عملکرد QC و تولید در راهکاران
هر بچ آنالیز، هر شمش ورودی به کوره و هر بندیل خروجی، سند عملکرد کنترل کیفیت و سند عملکرد تولید خود را بدون ورودی اپراتور در راهکاران میسازد؛ با ممیزی تصویری هر ثبت.
ترابین در دست مشتری: چاپ برچسب بندیل + صفحه ردیابی عمومی
اپلیکیشن ایستگاه بستهبندی با اتصال به باسکول، قالبهای داخلی/صادراتی و بارکد یکتای هر بندیل؛ مشتری نهایی با اسکن یا کد ۶ رقمی، تاریخچه تولید و نتایج آزمایشگاه همان بندیل را میبیند.
رباتهای اتصال به راهکاران
مدیریت غلتک، ثبت توقفات، داشبوردهای زمان واقعی و ثبت خودکار اسناد عملکرد، آنالیز، حواله و باسکول در ERP با ممیزی تصویری.
محیط واقعی صنعت تجارت پردیس آذربایجان






پروژهای شبیه این دارید؟
بگویید کدام فرآیند هنوز دستی است؛ ما امکانسنجی اولیه را رایگان انجام میدهیم.
